國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸

　　數(shù)控機(jī)床是裝備制造業(yè)的工作母機(jī)，其技術(shù)水平的高低代表了一個(gè)   制造業(yè)的發(fā)展水平。自2002年起，我國(guó)已連續(xù)10年成為世界機(jī)床消費(fèi)和   大國(guó)。目前國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在精度、速度、多軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工等功能方面取得了明顯進(jìn)展。但機(jī)床功能的維持能力即性與   水平尚有較大差距。性低是國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床，特別是中   數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)占有率低的主要原因，已成為國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)瓶頸，引起了行業(yè)和學(xué)術(shù)界的高度關(guān)注。
　　數(shù)控機(jī)床作為復(fù)雜的機(jī)電液系統(tǒng)，它既不像電子產(chǎn)品和機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)品那樣已經(jīng)具備了相對(duì)成熟的性理論與技術(shù)，也不像航空航天產(chǎn)品和武器裝備那樣已經(jīng)形成了比較完整的性技術(shù)體系。國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床性技術(shù)研究工作起步較晚，涉足的機(jī)構(gòu)和研究人員較少，技術(shù)積累薄弱，正處于發(fā)展階段。工業(yè)發(fā)達(dá)   如德國(guó)、日本等的機(jī)床跨國(guó)公司企業(yè)掌握了和相對(duì)成熟的數(shù)控機(jī)床性設(shè)計(jì)和試驗(yàn)技術(shù)，并視其為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和核心機(jī)密，嚴(yán)格管控，密不外宣。如何提高數(shù)控機(jī)床性既是重要的技術(shù)問(wèn)題，也是企業(yè)的管理問(wèn)題。
　　20世紀(jì)70年代中期，隨著數(shù)控機(jī)床在工業(yè)發(fā)達(dá)   的普及和功能的不斷增加，機(jī)床的故障問(wèn)題開(kāi)始引起行業(yè)的關(guān)注。英國(guó)機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)的STEWART采用數(shù)控機(jī)床用戶現(xiàn)場(chǎng)跟蹤試驗(yàn)的方法收集了數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)，并對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了故障分析，并于1977年在Macclesfield   性會(huì)議上做了關(guān)于數(shù)控機(jī)床性的報(bào)告，報(bào)告指出：由于機(jī)床故障導(dǎo)致機(jī)床的停機(jī)時(shí)間占整個(gè)機(jī)床考核時(shí)間的7.6%，每個(gè)月機(jī)床平均發(fā)生1 ^-2次故障。1982年，前蘇聯(lián)的學(xué)者對(duì)數(shù)控機(jī)床的研究和使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，撰寫(xiě)了數(shù)控機(jī)床性的   本專著《數(shù)控機(jī)床的精度與性》，書(shū)中系統(tǒng)地論述了數(shù)控機(jī)床性的概念，并給出了相應(yīng)的評(píng)定指標(biāo)。自STEWART和普羅尼科夫的研究之后，數(shù)控機(jī)床性技術(shù)在   上逐步受到重視。
　　在國(guó)內(nèi)，北京機(jī)床研究所和原吉林工業(yè)大學(xué)是較早開(kāi)展數(shù)控機(jī)床性研究的機(jī)構(gòu)，于20世紀(jì)80年代前后開(kāi)始對(duì)數(shù)控機(jī)床性的概念及其表征方法、數(shù)控機(jī)床零部件的疲勞強(qiáng)度性進(jìn)行探討。隨著數(shù)控機(jī)床在國(guó)內(nèi)的發(fā)展，我國(guó)一批專家學(xué)者在數(shù)控機(jī)床性建模和評(píng)估、故障分析、性設(shè)計(jì)和試驗(yàn)、可用性以及維修性等方面開(kāi)展了積極的研究和探索，取得了一批研究成果。