在其配合液壓機(jī)床工作時(shí)，可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)（工退）、快退、停止。同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工、工率快，可的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力。
尤其機(jī)床的自動(dòng)化減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。固定式多孔鉆床采用單件（加工件）專機(jī)的設(shè)計(jì)方案，根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機(jī)的設(shè)備，在其工作中勿須擔(dān)心尺寸跑偏而傷腦筋。
多孔鉆床是機(jī)械制造和各種修配工廠 的設(shè)備。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類：
立式：工作臺(tái)和主軸箱可以在立柱上垂直移動(dòng)，用于加工中小型工件。
臺(tái)式：簡稱臺(tái)鉆。一種小型立式鉆床， 大鉆孔直徑為12～15毫米，安裝在鉗工臺(tái)上使用，多為手動(dòng)進(jìn)鉆，常用來加工小型工件的小孔等。
搖臂式：主軸箱能在搖臂上移動(dòng)，搖臂能回轉(zhuǎn)和升降，工件固定不動(dòng)，適用于加工大而重和多孔的工件，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中。
深孔鉆床：用深孔鉆鉆削比直徑大得多的孔（如槍管、炮筒和機(jī)床主軸等零件的深孔）的專門化機(jī)床，為便于除切屑及避免機(jī)床過于高大，一般為臥式布局，常備有冷卻液
立式鉆床：輸送裝置（由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位）及周期退刀排屑裝置等。
中心孔鉆床：用于加工軸類零件兩端的中心孔。
銑鉆床：作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銑削的鉆床。
臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床。一般比立式鉆床加工，可多面同時(shí)加工。
閥門多孔鉆床的優(yōu)點(diǎn)
鉆床專為閥門行業(yè)設(shè)計(jì)制作的法蘭盤孔多孔鉆，一次裝夾，兩面的法蘭盤孔可同時(shí)完成。2-5分鐘即可加工1件，省時(shí)，省力，省工，并且了產(chǎn)品的質(zhì)量。齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音小；機(jī)床導(dǎo)軌高頻淬火，剛性好；孔距自由調(diào)節(jié)，適合各種工件；液壓進(jìn)給平穩(wěn)，無極調(diào)速。雙面多孔鉆床同時(shí)加工閥門的兩個(gè)面多孔一次加工完成，一個(gè)閥門只需裝卸一次，省時(shí)省力。
多孔鉆可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、排屑、快退、停止和調(diào)速等，同一般多孔鉆比較，工件加工、，可的節(jié)約投資方的人力、物力、財(cái)力，并且一個(gè)人可以管二到三臺(tái)多鉆床。
1.多孔鉆床自動(dòng)化程度高：一般情況下，除了裝卸工件外，其它大部分加工過程都由數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.加工質(zhì)量穩(wěn)定：在加工過程，機(jī)床自始至終都在給定的控制指令下工作，了操作者的技術(shù)水平對加工質(zhì)量的影響，因而加工質(zhì)量穩(wěn)定且一批零件的尺寸一致性好。
3.生產(chǎn)：德恩特?cái)?shù)控多孔鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。
